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【推荐】油缸出现故障时的应对策略

2023-01-16 来源:深圳农业机械网

活塞杆不能动作(1)若因压力不足而起,则检查换向阀、液压泵和主要液压阀等的故障原因并及时排除,检查密封件磨损情况并及时更换损坏密封件。(2)若因压力已达到要求但仍不能启动、压力不足而起,活塞杆移动“憋劲”时则应检查缸筒与活塞、导向套与活塞杆、活塞杆与夹布胶木导向套配合间隙并调整到规定值,如液压缸装配不良应重新装配和安装;液压回路液压缸背压腔油液未与油箱相通,连通回油的换向阀未动作时应检查原因并消除。活塞杆速度达不到规定值、液压缸爬行(1)若因内泄漏严重而起,则应检查并更换密封件,或者检查并更换适宜黏度的液压油,若是油温过高则应检查原因并排除故障。(2)若因外载荷过大而起,若是设计错误则应重新核算并更换元件,若是工艺使用错误造成外载比预定值大则应按设备规定值使用,若是油温过高则应检查原因并排除故障。(3)若因活塞移动时“憋劲”而起,若是装配质量差、加工精度差和缸筒孔锥度和圆度超差,则应检查零件尺寸,更换无法修复的零件;若是活塞、活塞杆与缸盖之间同轴度差以及液压缸与工作台平行度差,则应按照要求重新装配;若是活塞杆与导向套配合间隙过小,则应检查配合间隙,修刮导向套孔。(4)若因脏物进入滑动部位而起,则应过滤或更换过脏油液,更换破损防尘圈;若是装配时未清洗干净或带入脏物则应拆开清洗。液压缸外泄漏此时若是油温过高则应检查原因并排除故障;若是装配不良,应拆开液压缸等相关部件检查重新装配;若是密封问题应及时更换密封件;若是活塞杆和沟槽加工质量差应修正使得达到要求。

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